Промышленный холдинг G.I. INDUSTRIAL HOLDING S.p.a. был создан 4 года назад и вывел на климатический рынок новый бренд CLINT. В него вошли три современных завода с более, чем 20-ти летним опытом работы в секторе производства климатической техники. Все они расположены на севере Италии. Каждая компания, имеющая свои конструкторские подразделения, испытательные лаборатории, богатый опыт разработки нового оборудования и свое НОУ-ХАУ, внесла значительный вклад в производство новой техники. Ежегодное 60% увеличение продаж продукции подтвердило правильность выбранного решения. Холдинг выпускает чиллеры, фанкойлы, крышные кондиционеры, прецизионные кондиционеры под маркой CLINT и вентиляционное оборудование под маркой NOVAIR.
Бесспорно, холдинг лидирует в производстве водоохладителей, компрессорно-конденсаторных блоков и фанкойлов по гамме, качеству и ценам. Благодаря сочетанию цена-качество оборудование CLINT быстро завоевывает новые позиции на рынке кондиционирования. Стремительный успех холдинга базируется в формировании основных стратегических задач:
Создание в холдинге нового менеджмента инновационного управления.
Оптимальное соотношение цена - качество продукта.
Объединение опыта с использованием передовых технологий и ряда инновационных научно-исследовательских и опытно-конструкторских решений.
Производственные мощности холдинга позволяют изготавливать широчайшую гамму оборудования для систем кондиционирования. На конвейерных линиях собирается наиболее востребованное оборудование: фанкойлы и чиллеры мощностью 5-200 кВт, компрессорно-конденсаторные блоки мощностью до 200 кВт с возможностью производства мощностью и до 1 мВт, а также прецизионные кондиционеры. Чиллеры мощностью от 200 кВт до 1500 кВт и крышные кондиционеры собираются в специальных цехах завода. Чиллеры выпускаются во всех вариантах: моноблочные, с водяным охлаждением конденсатора, с выносными конденсаторами и, что особенно важно, практически все агрегаты имеют полноценные встроенные гидромодули (накопительный и расширительный баки, насосы). Это экономически более выгодный вариант в сравнении с агрегатами, оснащенными отдельным дополнительным гидромодулем.
Все процессы производства подвергаются тщательным проверкам и контролю, как на конечном, так и на промежуточных этапах. Каждый собранный агрегат проходит жесткое тестирование, моделирующее реальные условия, в которых будет эксплуатироваться установка. Снижение стоимости оборудования изначально заложено на этапе проектирования и организации производства при минимальной численности персонала и автоматизации процесса. Высокая степень организации поставки комплектующих в режиме "in time" позволила отказаться от большого промежуточного склада. Это позволяет значительно сократить сроки производства по сравнению с другими поставщиками, например, для чиллеров сроки составляют 5-6 недель. Штампованные окрашенные комплектующие (рамы, панели с установленными осевыми вентиляторами, в сборе электрические отсеки с установленными в них элементами силовой автоматики) и фасонные хладоновые трубопроводы с впаянными элементами поставляются на линии сборки от компаний, специализирующихся на их производстве.
При сборке водоохладителей применяются комплектующие известных производителей; спиральные компрессоры Danfoss "Performer", поршневые полугерметичные компрессоры DORIN (Италия), винтовые копрессоры Refcomp, Bitzer, Henbel.., пускорегулирующая арматура Mouler, контроллеры Carel, Eliwell, а для холодильных контуров Сastel, Refco, Alco controls. Осевые вентиляторы серии FL известного немецкого производителя Ziehl-Abegg AG. Вентиляторы FL, предназначенные для холодильных агрегатов и систем вентиляции с рабочим колесом из алюминиевого листа оптимизированы для применения в коротких раструбах, а форма лопаток обеспечивает снижение шума и повышенную стабильность характеристик.
Центральные кондиционеры и приточно-вытяжные установки производительностью от 1000 до 90 000 м3/час выпускаются на заводе, который специализируется на производстве такого оборудования. Технически заложены все возможности температурно-влажностной обработки воздуха, теплоутилизации, а также, благодаря оригинальным разработкам, увеличена жесткость конструкции и практически сведены на минимум тепловые потери.
Вся продукция CLINT и NOVAIR производится в соответствии с требованиями и директивами Европейского Сообщества, имеет сертификаты Eurovent и BV на оборудование, работающее под давлением, а также сертификат UNI EN ISO 9001: 2000. В 1999 году заводы стали первыми среди итальянских предприятий, получивших этот документ. В холдинге существует и эффективно работает система управления, нацеленная на обеспечение достигнутого качества продукции и его непрерывного усовершенствования. Система менеджмента качества обеспечивает стабильность технических характеристик выпускаемого оборудования, т.е. отсутствует разброс в технических характеристиках в условиях серийного производства.
