Модульные спиральные чиллеры (тепловые насосы) большой мощности предназначены для охлаждения (нагрева) воды или раствора гликоля, используемых в качестве хладо- или теплоносителя для фанкойлов, радиаторов,
вентиляционных установок и др. Данные чиллеры снабжают охлажденной или нагретой рабочей жидкостью прежде всего крупные промышленные предприятия, высотные офисные и административные здания, бизнес- и торговоразвлекательные центры, гипер- и супермаркеты.
- Чиллеры комплектуются 4 герметичными спиральными компрессорами производства Danfoss (чиллеры TAS165AH и TAS260AH) или Emerson Copeland (TAS330AH и TAS440AH). Производительность устройств регулируется от 0 до 100% с шагом в 25%.
- Чиллеры серии TAS имеют модульную конструкцию. Благодаря этому их можно группировать в блоки. Максимальное количество чиллеров в одном блоке — 8. Таким образом, общая производительность системы центрального кондиционирования на базе агрегатов серии TAS, работающих параллельно, может варьироваться от 165 до 3 520 кВт.
- Все модули соединяются между собой линиями управления (кабелями связи), формирующими общую сеть. Программируемый логический контроллер каждого чиллера в блоке выполняет свои функции автономно.
- Любой модуль в блоке может выступать в качестве основного (Master), соединяться непосредственно с проводным пультом управления и получать от него команды. Такой конструктивный подход позволяет не отключать систему центрального кондиционирования, если по какой-либо причине (проведение технического обслуживания, обнаружение и (или) устранение неисправности) Master прекращает свою работу или не эксплуатируется. В таком случае приоритет отдается другому модулю (по усмотрению пользователя), а система продолжает функционировать, как и прежде. При этом микроклимат в кондиционируемых помещениях не изменяется.
- Уникальная технология распределения тепловой нагрузки в равных пропорциях между всеми входящими в блок чиллерами способствует повышению их энергоэффективности. Благодаря данной технологии каждый чиллер переводится в режим частичной нагрузки, что положительно сказывается не только на его холодопроизводительности, но и на долговечности (как известно, при работе на максимальных оборотах износ оборудования возрастает). Агрегаты серии TAS могут эксплуатироваться без сбоев на протяжении 20—25 лет.
- Интеллектуальная система управления чиллером самостоятельно определяет момент, когда необходимо выполнить размораживание, исходя из температуры окружающей среды, температуры кипения хладагента и общего времени работы агрегата. Как только все эти параметры достигают установленных значений, чиллер автоматически запускает программу полного размораживания. В соответствии с ней изделие, работающее в режиме теплового насоса, на короткий промежуток времени переключается в режим охлаждения, и имеющий высокую температуру газообразный фреон растапливает снеговую шапку, образовавшуюся на поверхности теплообменника-испарителя (его роль в реверсивном цикле выполняет конденсатор). Данная интеллектуальная технология позволяет уменьшить количество циклов размораживания и благодаря этому существенно повысить теплопроизводительность чиллера.
- Используемый хладагент — R410A.
- В модульных чиллерах большой мощности реализовано иерархическое управление вентиляторами. Каждый модуль авто-
матически регулирует количество работающих вентиляторов в зависимости от температуры окружающей среды, чтобы расход воздуха наилучшим образом соответствовал тепловой нагрузке на чиллер. При этом интеллектуальная система управления предотвращает чрезмерно частое включение/выключение вентиляторов. Благодаря этому давление в системе кондиционирования остается примерно одинаковым (наблюдаются лишь незначительные колебания температуры воды), что положительно сказывается на надежности и долговечности оборудования. Кроме того, такой подход позволяет обеспечить максимальную энергоэффективность модульного чиллера и снизить его энергопотребление.
- На плате управления модульного чиллера зарезервированы интерфейсы для включения/выключения (блокировки) дополнительного электронагревателя, внешнего водяного насоса, конечных устройств системы центрального кондиционирования — фанкойлов. В холодное время года, когда чиллер эксплуатируется в режиме обогрева, включение/отключение дополнительного электрического нагревателя осуществляется автоматически в зависимости от тепловой нагрузки и условий эксплуатации. Управление блокировкой внешнего водяного насоса необходимо для предотвращения повреждения оборудования по причине асинхронного запуска водяного насоса и чиллера. Включение/выключение фанкойлов упрощает групповое регулирование их работы.
- Модульные чиллеры большой мощности легко и быстро монтируются, не требуют прокладки дополнительных трубопроводов, а значит, более экономичны с точки зрения первоначальных инвестиций.
- Данные устройства позволяют поэтапно наращивать производительность всей системы центрального кондиционирования. По мере необходимости (например, в случае покупки оборудования, требующего охлаждения, или строительства нового цеха, склада, торгового зала) пользователь приобретает дополнительныйагрегат и подключает его к магистральному трубопроводу, по которому рабочая жидкость поступает в фанкойлы, приточные установки и т.п.
- Отдельный чиллер или блок, состоящий из нескольких модулей, может быть интегрирован в автоматизированную систему управления зданием (BMS). В таком случае она будет самостоятельно поддерживать заданные пользователем температуру и влажность в различных помещениях и автоматически регулировать работу чиллера с учетом всей инфраструктуры, включая систему центрального отопления.
- Для подключения к BMS применяются самые популярные промышленные протоколы — Modbus, LonWorks, BACnet, а также локальная сеть Ethernet.
- Помимо того, предусмотрено удаленное управление чиллерами посредством Интернета.
